zgcr20ni10　　不同的企业生产条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。精度要求和成本各种铸造所的铸件精度不同，初投资和生产率也不一致，终的经济效益也有差异。　　自2010年，自主研发已经成为国内铸造企业发展的首要目标。模协罗百辉表示，只有从技术上完全脱离依靠才能从根本上。为了这种长期依赖的局势，国内的部门铸造企业开始通过自主获取市场。日前苏州市相城区渭塘镇的有色金属铸件厂就通过自主加工模具，走出一条精密铸造的转型之路。　　目前的熔模精密铸造成形工艺发展迅速、应用广泛，从目前的态势看，未来该工艺将来的发展趋势是铸件产品越来越接近零部件产品，的精铸件只作为毛坯，已经不适应市场的快速应变。从目前的发展情况分析，熔模精密铸造技术的应用面非常广泛，未来其发展前景想当广阔。　　《我国精密铸造产业“十二五”发展规划》中提出，到2015年精密铸造企业数量将从3万家到2万家左右，到2020年到1万家左右，同时，大幅度铸造能源消耗，30%企业达到发达工业化水平；铸造企业的、废气排放达到或地方；在“十一五”基础上，节能减排目标达到能耗10%,排污。　　其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，型腔；焙烧型壳以足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，；浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而高精度的成品。
zgcr20ni10熔模铸造件
zgcr20ni10熔模铸造件
　　砂型铸造在全部铸件产量中，60～70%的铸件是用砂型生产的，而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。　　不锈钢精密铸造在一定程度上能有效保证熔体在转注有很好的流动性，不锈钢精密铸造的温度选择要有效的根据转注的距离和转注来降温和流量等因素来确定。不锈钢精密铸造因其过渡带尺寸小，使用时其力学性能好，可以在一定程度上其流动性和不形成光亮晶为准，一般温度为715~740℃。
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